Mikrošķiedras neaustā

Pašlaik arvien vairāk un vairāk diferencēto šķiedru ir veiksmīgi izstrādātas un piemērotas bez - austiem produktiem, kas ir ievērojami uzlabojuši spunlace kvalitāti, kas nav {- austi produkti, un pat izlēca uz priekšu, kā arī paplašināja nelikumības lauku, kas nav -}}}} WoVen Fabrics. Gandrīz var teikt, ka diferencēto šķiedru parādīšanās ir piešķīrusi - austo audumu jaunu koncepciju. Mikrošķiedras šķiedras ir vienas no tām. Mikrošķiedras šķiedras sauc par tipiskiem jaunu sintētisko šķiedru pārstāvjiem, kurus ķīmiskās šķiedras attīstās augstās tehnoloģijas un augstas simulācijas virzienā. Tāpēc mikrošķiedras šķiedru pielietojumu spunlace, kas nav - austo audumu, var arī uzskatīt par svarīgu zīmi, ka spunlace nav - austi audumi atrodas uz augstas tehnoloģijas ceļa un augstas simulācijas ceļa.

Tā kā spunlace, kas nav - austo tehnoloģiju, nav bijusi ilga, mikrošķiedras šķiedru pielietojums spunlace non - austo tehnoloģiju ir tikko sācies, bet cilvēki ir arvien vairāk apzināti par spunlace tehnoloģijas un mikrošķiedru šķiedru kombinācijas priekšrocībām. Pirmkārt, ar lielu {- spiediena ūdens jaudu spiediena ūdens jaudai, sadalītās mikrošķiedras šķiedras var sadalīt tiešsaistē, tādējādi vienkāršojot sekojošo sārmu samazināšanas procesu; Otrkārt, mikrošķiedras šķiedras var pastiprināt spungošanas audumu raksturīgo maigumu, elpojamību un tekstilizstrādājumu stilu. Turklāt tas var radīt neausto audumu ar vieglāku svaru un lielāku izturību, tādējādi samazinot šķiedrvielu izmaksas. Pašlaik mikrošķiedras šķiedras galvenokārt tiek izmantotas divās kategorijās produktu uz spunlace, kas nav austi audumi: viens ir sintētisks ādas bāzes audums, galvenokārt mākslīgais zamšādas; Otrais ir noslaucīšanas audums, it īpaši augsts - gala noslaukšanas audums; Trešais ir filtru materiāli, piemēram, gaisa un šķidruma filtra materiāli. Tirgus pieprasījums pēc šiem trim produktu veidiem pastāvīgi palielinās.

Sakarā ar labajām mikrošķiedras šķiedras izspiešanas izredzēm, kas nav austi audumi, Vestons pēdējos gados ir apņēmies izpētīt šo produktu. Ir atlasītas dažādas mikrošķiedras šķiedras no mājām un ārvalstīm, un pēc atkārtotiem eksperimentiem tirgū ir izstrādāti un ieviesti vairāki mikrošķiedras šķiedru griezuma produkti.

 

 

1.1 Sadalīto mikrošķiedras šķiedru klasifikācija

Sadalītās mikrošķiedras šķiedru saliktās formas ir dažādas, un to krustojums - sekciju formas ietver oranžu - mizas tips, paralēlais tips, āda - kodola tips utt. Oranžs -} Māsas tips ir sadalīts arī 36 ziedlapiņos, 24 ziedlapiņas, 16 petāli, 6 petāli ut. Non - dobi. Ir arī vairāki komponentu sastāva veidi, biežākie ir PET/neilona, ​​PET/PP un PE/PP. Tie ir izmantoti Spunlace neaustos. Dažādiem sadalīto šķiedru veidiem ir atšķirīga sadalīšanas pakāpe, viena kvēldiega smalkums un prasības par spunlace tehnoloģiju. Kā piemēru ņemiet 16 - Petal Pet/neilona mikrošķiedras šķiedras. 2D šķiedru sadala ar augstu - spiediena ūdens spēku, un tas kļūst par 16 vienas filmas mikrošķiedras šķiedrām ar smalkumu aptuveni 0,13D, un vairāk nekā 70% šķiedru ir pilnībā sadalīti (saukti arī par šķiedru atvēršanu). Šāda augsta šķiedru atvēršanas pakāpe ļauj noteiktus mērķus izmantot tieši bez turpmākas samazināšanas apstrādes. Dažiem produktiem ar augstām prasībām šķiedrvielu atvēršanai sekojošo samazināšanas procesu var ievērojami saīsināt. PET/neilona tipa mikrošķiedras šķiedras ir piemērotas tādiem produktiem kā mākslīgā zamšāda un precizitātes noslaukšanas drānas. PET/PP tipa šķiedras, tā kā PP komponents veido vairāk nekā 50%, produktam ir laba ūdens atgriešanās un tas ir piemērots elektronisko produktu drānu noslaukšanai. PP/PE tipa šķiedrām ir laba hidrofobitāte un ķīmiskā izturība, un tās ir piemērotas tādiem produktiem kā akumulatora atdalītāja papīrs.

1.2 Sadalīto mikrošķiedras šķiedru raksturojums

Mikrošķiedras šķiedrām ir ļoti mazi diametri, tāpēc to lieces stingrība ir ļoti maza, un šķiedras jūtas īpaši mīkstas;

Mikrošķiedras šķiedrām ir liels specifisks virsmas laukums, tāpēc mikrošķiedras šķiedru izmantošana, lai padarītu virpuļplūsmu neaustos, ir ievērojami uzlabojusi pārklājumu, pūkainību un siltuma aizturi. Turklāt lielā specifiskā virsmas laukuma dēļ šķiedra biežāk nonāk saskarē ar putekļiem vai eļļu, un eļļai ir vairāk iespēju iekļūt caur spraugām starp šķiedras virsmām, tāpēc tai ir spēcīga tīrīšanas funkcija;

Mikrikikverēšanas šķiedras var izmantot arī, lai izgatavotu augstu - blīvuma neausto audumu, un spraugas starp šķiedrām ir starp ūdens pilienu diametru un ūdens tvaika pilienu diametru, tāpēc tām ir ūdensnecaurlaidīgs un elpojošs efekts;

Mikrošķiedras šķiedrām ir daudz smalku poras starp mikrošķiedrām, veidojot kapilāru struktūru. Ja tos apstrādā dvieļu produktos, kurus var samitrināt ar ūdeni, tiem ir augsta ūdens absorbcija. Mazgāti mati var ātri absorbēt ūdeni ar šādiem dvieļiem, padarot matus ātri sausus;

Tā kā mikrošķiedras šķiedrām ir iepriekšminētās īpašības, tās var izgatavot zamšādas -, piemēram, un augstu - blīvuma produktos, atverot jaunus veidus, kas atrodas virpuļplūsmas jomā. Tās galvenās uzklāšanas zonas ir augstas - gala apģērba āda, mākslīgā zamšāda, augstas - veiktspējas salvetes, gāzes un šķidruma filtrācijas materiāli utt.

Mikrošķiedras šķiedru attīstības ātrums ir ļoti ātrs, un pastāvīgi iznāk jaunas šķirnes. Japāna, Dienvidkoreja un Taivāna šajā sakarā atrodas vadošajā situācijā. Vispārējā attīstības tendence ir tāda, ka šķiedras kļūst plānākas un plānākas, un šķiedras ir vieglāk atvērt. Šī ir laba ziņa Spunlace neausto audumu uzņēmumiem.

 

2 mikrošķiedras šķiedru griezuma auduma ražošanas process

SPUNLACE ir visefektīvākā metode, lai sadalītu bikomponentu šķiedras atsevišķās - komponenta mikrošķiedras šķiedrās, izmantojot augstas - spiediena ūdens adatas. Ir arī citi veidi, kā sadalīt divkomponentu šķiedras, kuras var atdalīt ar siltuma saraušanos vai izšķīdināt ar ķīmisku apstrādi. Spungala ir ekonomiskāka metode šķiedru sadalīšanai, kurai ir vairāk priekšrocību nekā citām metodēm. Ja tiek izmantota komponenta izšķīšanas metode, tiks izšķiesti apmēram 20% polimēra, un siltuma saraušanās metode nevar pilnībā atdalīt abus komponentus.

Mikrošķiedras šķiedras spuras audums

2.1 Mikrošķiedras šķiedru izvēle

Sakarā ar vērpšanas vajadzībām mikrošķiedru šķiedrās izmantotie eļļas veidi atšķiras no parastajām ķīmiskajām šķiedrām, piemēram, poliestera un neilona, ​​un eļļas saturs ir lielāks. Tas dažiem mikrošķiedras šķiedru veidiem ir lielāka statiskā elektrība, un tās tās nevar ķemmēt tīmeklī, vai arī ir viegli izraisīt lielu daudzumu putu ūdenī, kas ietekmē spundeļu efektu. Tāpēc pirms ražošanas mikrošķiedras šķiedrām jāpārbauda īpaša pretestība un eļļas putas. Atbilstošais īpašais pretestības diapazons ir 107 ~ 108ΩOCM, un eļļas pārbaudei jāparāda, ka nav acīmredzamu putu.

2.2 kartēšanas mašīnas procesa projektēšana

Mikrošķiedras šķiedras noliedzējs pirms sadalīšanas ir liels un garš, tāpēc kartēšanai nevajadzētu būt problēmām. Tomēr dažas mikrošķiedras šķiedras tiks daļēji atvērtas ar kartējošās mašīnas adatas auduma spēcīgo ķemmēšanas darbību, pateicoties vājajam savienošanas spēkam starp komponentiem. Īpaši smalkās šķiedras ir iesaiņotas uz adatas auduma, kas kaitē šķiedru tīkla kvalitātei. Smagos gadījumos tīmekļa izvades pat nav šķiedru izvades. Tāpēc, ražojot mikrošķiedras šķiedras, ir pienācīgi jākontrolē kartēšanas mašīnas cilindra, darba veltņa un noņemšanas veltņa ātrums. Princips ir tāds, ka šo veltņu ātrumam jābūt pēc iespējas zemākam, neietekmējot šķiedru tīkla vienveidību.

 

2.3 Spunlace procesa dizains

Mikrošķiedras šķiedrām Spunlace ir galvenais process. Šajā procesā ūdens kolonna piesprauž šķiedras, lai tās pārorientētu un iesāktu, lai šķiedru tīmekli varētu saspiest un pastiprināt, un sadalītās šķiedras tiek sadalītas atsevišķās šķiedrās. Tāpēc īpaši svarīga ir šķiedru sapināšanai un atvēršanai, Spunlace procesa parametru iestatīšana. Mikrošķiedras šķiedru atvēršanas ātrums (daļas īpatsvars monopavietās sadalās kopējai šķiedrai) ir ļoti ietekmīga uz produkta veiktspēju. Ja atvēršanas ātrums ir augsts (lielāks par 60%), produkts būs mīksts, delikāts, vienāds, blīvs un stiprs; Ja atvēršanas ātrums ir zems, tas ne tikai nesasniegs mikrošķiedras šķiedru īpašības, bet arī ietekmēs turpmākās krāsošanas vienveidību. Ja tas ir izgatavots no mākslīgā zamšādas, rakstāmība un ādas īpašības ir sliktas.

Mikrošķiedras šķiedru šķiedras spīdelēšanas audumam izmanto sintētiskai ādai, īpaši mākslīgajai zamšādei, ir stingras prasības pēc izskata kvalitātes, kurai nepieciešama laba virsmas līdzenums un maz un smalku ūdens adatu zīmes. Pretējā gadījumā tiks ietekmēta sekojošās slīpēšanas un krāsošanas kvalitāte. Tāpēc pirms ražošanas ūdens cirkulācijas sistēma ir rūpīgāk jātīra, un, lai uzlabotu ūdens kvalitāti, vajadzības gadījumā var pievienot atbilstošu daudzumu antibakteriāla līdzekļa. Turklāt jāizvēlas jaunāka ūdens adatu plāksne, un visas ūdens adatu plāksnes ir rūpīgi jānosaka. Šo pasākumu veikšana var efektīvi novērst ūdens adatu zīmju veidošanos uz auduma virsmas.

Spinlace procesa parametru projektēšanā starp mikrošķiedras šķiedrām un parastajām ķīmiskajām šķiedrām ir tāda, ka šķiedrām jābūt labi savstarpēji savstarpēji savstarpēji savienotām, bez virsmas izplūdušas un starpposma delaminācijas, un šķiedras ir pilnībā jāatver. Ir grūti sasniegt abu vienotību. Saskaņā ar Spunlace aprīkojuma raksturlielumiem šķiedru sapīšana un atvēršana parasti tiek pabeigta pirmajās trīs spuntēs, īpaši augstiem - daudzuma produktiem virs 120gsm. Tāpēc viskritiskākais ir pirmās trīs spraugu spiediena iestatīšana, it īpaši pirmā sprauga. Ja pirmās spraugas spiediens ir iestatīts pārāk zems, tas ievērojami ietekmēs galīgo šķiedru sapīšanos un atvēršanas efektu. Gluži pretēji, ja tas ir iestatīts pārāk augsts, tas liks šķiedrām atvērties pārāk agri, veidojot blīvāku slāni uz produkta virsmas, tādējādi vājinot otrās un trešās spuras ietekmi, kā rezultātā produkts rīsa "pusi -}}}}}}}}}}}}}}}}}} vārīti rīsi atveras. Šī parādība ir acīmredzamāka, ražojot produktus ar kvantitatīvu vairāk nekā 180GSM. Saskaņā ar praktisko pieredzi, vislabāk ir iestatīt pirmās spraugas spiedienu ar 70% ~ 80% no dizaina vērtības, un otrās un trešās spuras spiediens palielināsies pēc kārtas, lai sasniegtu dizaina vērtību. Tajā pašā laikā, ražojot mikrošķiedras šķiedras produktus, ir pamatoti jāizvēlas Spunlace acu un ūdens adatu plāksnes modeļi, lai sasniegtu vislabāko spundeļu efektu.

Cross - sadaļa, mikrošķiedras šķiedru komponenti un ražotāji ir atšķirīgi, un šķiedru sapīšanās un šķiedru atvēršanas grūtības ir atšķirīgas, tāpēc arī prasības spundelei ir atšķirīgas. Izstrādājot procesu, pret tiem jāizturas atšķirīgi. Piemēram, ar nosacījumu, ka citi spraugas procesi ir aptuveni vienādi, dažas mikrošķiedras šķiedras var pilnībā atvērt ar spiedienu uz 50 barības joslu, bet dažām, lai labi atvērtu šķiedras, ir nepieciešams aptuveni 100 barības spiediens, un spiediena starpība starp abiem ir puse.

 

2.4 Žāvēšanas procesa dizains

Pēc šķiedras šķiedras atvēršanas mikrošķiedras šķiedras kokvilnas slānī veido lielu skaitu kapilāru, un kokvilnas slāņa ūdens absorbcija un mitruma saturs ir ievērojami uzlabots. Turklāt mikrošķiedras šķiedru griezuma auduma blīvā struktūra ietekmē siltuma iespiešanos žāvētājā, padarot mikrošķiedras šķiedras produktus grūtāk nožūt nekā parastie poliestera un neilona produkti, īpaši augsti - daudzuma produkti virs 180GSM. Tāpēc mikrošķiedras šķiedru žāvēšanas temperatūra būtu jānosaka par 10 ~ 15 grādiem augstāka nekā parastajam poliestera un neilona produktiem ar tādu pašu daudzumu.

 

3 Veiktspējas raksturlielumi un mikrošķiedras šķiedras spuras audumi

3.1 Mikrošķiedras šķiedras spīņķa audumu pielietošana sintētiskajā ādā

Sintētiskās ādas attīstības mērķis ir iegūt šķiedras un struktūras, kas atbilst acs -, piemēram, kolagēna šķiedru savstarpēji savienota struktūra dabiskā ādā, tas ir, dzīvnieku āda. Kolagēna šķiedras sastāv no ļoti smalkām šķiedru saišķiem, un to struktūra ir unikāla. Mikrošķiedras šķiedras veido blīvāku un haotiskāku trīs - izmēru struktūru spunlace neaustos audumos nekā parastās sintētiskās šķiedras. Pēc izgatavošanas ādā šo struktūru var reāli atdarināt tādā mērā, ka tā nav atšķirama no reālās lietas. Turklāt mikrošķiedras šķiedru spuras audumu stiprums ir ievērojami lielāks nekā spundu audumiem, kas izgatavoti tikai no parastajām šķiedrām, un gareniskās un šķērseniskās stiprības ir tuvākas. Pēc ādas izgatavošanas ādas veiktspējas priekšrocības ir ievērojamākas.

PU ādas veiktspējas salīdzinājums, kas izgatavots no tā paša kvantitatīvā mikrošķiedras šķiedru spuras auduma un parastās sintētiskās šķiedras spuras auduma, ir parādīts zemāk redzamajā attēlā. Abi ir luksian "dubultā apļa" zīmola spundalace audumi, kas ražoti vienā un tajā pašā sintētiskās ādas fabrikā.

Kā redzams no iepriekš minētā galda, PU ādā, kas izgatavota no mikrošķiedras spuras auduma, ir lieliskas fizikālās īpašības, liels pagarinājums un augsta izturība. Turklāt caur elektronu mikroskopa fotoattēlu mikrošķiedrai Spunlace auduma PU āda ir blīva mikrostruktūra un šķērsgriezums, kas līdzīgs dabiskajai ādai, kas nav pieejama ādā, kas izgatavota no parastās šķiedras griezuma auduma.

Īpaši tad, ja to izmanto mākslīgajā zamšādas, mikrošķiedras spuras audums izceļ tā augstāko sniegumu. Ražošanas procesa laikā mikrošķiedras griezuma audums vispirms jāiesūcina ar poliuretāna sveķiem. Tad to apstrādā ar koagulācijas šķidrumu, kas sastāv no DMF un ūdens, lai sacietētu poliuretāna sveķus un veidotu nepārtrauktu atvērtu - šūnu mikroporo struktūru. Tajā pašā laikā tā mehāniskās un fizikālās īpašības, sajūta un elastība ir vēl optimizētas. Pēc tam pēc virknes post - apdares, piemēram, krāsošana, slīpēšana, svara samazināšana un suku, tiek iegūts galaprodukts.

Mākslīgā zamšāda, izmantojot mikrošķiedras spunlace audumu, jo bāzes audumam ir lieliska sniegums. Tās veiktspējas salīdzinājums ar tradicionālajiem produktiem ir šāds:

Vestons ir apņēmies attīstīt mikrošķiedras mākslīgās zamšādas bāzes audumus, un daži produkti ir izmantoti. Mākslīgā zamšādas izrādes rādītāji, kas izgatavoti no mūsu rūpnīcas 200GSM mikrošķiedras spunikuma auduma.

 

3.2.

Lai arī mikrošķiedras spuras auduma pielietojums ar augstu - gala apģērba ādu sākās vēlu, tam ir spēcīgs attīstības impulss un tam ir dominējošā tendence. Apģērba āda, kas izgatavota no mikrošķiedras spuras auduma, ir izcila visaptveroša valkāšanas veiktspēja, kas atspoguļojas: ① Tas jūtas ļoti mīksts un ir vieglāks nekā īsta āda; ② Tam ir laba drape; ③ Tam ​​ir laba elpošana un mitruma caurlaidība, un to ir ērti valkāt; ④ Krāsa ir spilgta un daudzveidīga, un pūka ir briest un vienveidīga, kas veicina projektēšanu un griešanu. Turklāt, salīdzinot ar oriģinālu ādu, mikrošķiedras spuras apģērba ādu var mazgāt ar ūdeni, to neveido vai ēd ar kukaiņiem, un tas padara apkopi ļoti vieglu. Tas ir pilnībā mainījis cietā dēļa, krokas un tradicionālās mākslīgās ādas hermētiskumu un iekšējo sniegumu, un tas ir pilnībā sasniedzis vai pat pārsniedzis īstas ādas īpašības. Tas ir aizstājis oriģinālu ādu apģērbu produktiem lielos daudzumos ārvalstīs.

 

3.3. Mikrikikverēšanas šķiedras spuras auduma pielietojums augstā - pakāpes noslaukšanas audumā

Pēc tam, kad tas ir spiests, mikrošķiedras šķiedras veido mikrošķiedru vai mikro - Denier šķiedras, piešķirot produktam lielāku specifisku virsmas laukumu. Piemēram, virsmas laukumu var palielināt līdz 3 reizēm, izmantojot 6 - ziedlapu sadalītās šķiedras un gandrīz 7 reizes, izmantojot 16 - ziedlapu sadalītās šķiedras. Ļoti palielinātais virsmas laukums ievērojami uzlabo produkta putekļu daļiņu adsorbciju un tā absorbcijas ātrumu ūdens. Turklāt mikrošķiedras šķiedra jūtas ārkārtīgi maiga un gandrīz nerada kaitējumu virsmai, kas tiek noslaucīta. Tas ir īpaši piemērots skrāpējumiem - bezmaksas tīrīšanas lupatiem, ko izmanto medicīnas klīnikās, augstas precizitātes laukos un augstas kvalitātes mājsaimniecībā.

Šī tabula ir veiktspējas salīdzinājums starp mikrošķiedras spuras salvetēm un tradicionālajām salvetēm:

Sakarā ar iepriekšminētajām mikrošķiedras spuras salvešu raksturlielumiem, tā galvenais lietojumprogrammu diapazons ir: ① Augsts - pakāpes spoguļa audums: izmantots optisko objektīvu, pārklājumu, sveķu objektīvu, stikla utt., Kā arī CD, ierakstu galvu, televīzijas ekrānu utt., Kas izmantots; ② Precīzijas salvetes: Izmanto precīzas apstrādei, elektroniskai produktu ražošanai, augsta - pakāpes spoguļa ražošana utt.; ③ Augsts - Sadzīves salvešu pakāpes

 

3.4.

Pēc sprādziena mikrošķiedru smalkums var sasniegt vairāk nekā 70%. Mikrikofibera Denier vai Micro - Denier šķiedras, kas veido lielāko daļu no kopējā šķiedru tilpuma, veido blīvāku un netīrāku trīs {- dimensiju struktūru, kas atrodas virpas, kas nav austas audums, nevis parastās sintētiskās šķiedras, ar lielāku smalkumu, kas ir smalkām, un tas lielāks palielina kapilļus, kas nav pieejami, un tie ir smalkāki, un tas ir smalks, un tas palielina kapilļus, kas nav pieejami, un tas ir smalks, un tas, kas lielāks ir, un tas palielina kapilļus, kas nav pieejami, un tas, kas padara to par produktu, un tas ir lielāks, un tas palielina kapilļus, kas nav pieejami, un tas ir smalkāks, kas ražo proportu, un tas ir lielāks, un tas palielina kapilļus, kas nav pieejami, un tas ir smalks, un tas ir lielāks, un tas palielina kapilļus, kas nav pieejami. Pamatīgi uzlabota caurlaidība. Izmantojot šīs priekšrocības, mēs esam izstrādājuši mikrošķiedras šķiedras filtru materiālus, kas plaši izmantoti gaisa, asiņu, notekūdeņu utt. Filtrēšanā ar filtrācijas efektivitāti līdz 99,9%.

 

3.5 Jauni mikrošķiedras šķiedras spungošanas audumi

Lai apmierinātu tirgus vajadzības, mēs cenšamies attīstīt jaunus mikrošķiedras šķiedras spulgeņu audumus, lai paplašinātu to pielietojuma zonas. Piemēram, mēs sākotnēji esam izstrādājuši mikrošķiedras šķiedru absorbējošus materiālus, kurus var izmantot autiņbiksītēs, nesaturēšanas spilventiņos utt. Es uzskatu, ka, attīstot šķiedras un - austo audumu nozari, mikrofiberas šķiedras virpuļa izmantošana kļūs arvien plašāka un lielāka un augstāka - gals.

 

4 kopsavilkums

Mikrikikordera šķiedras spundeļu audumi ir augsta - veiktspēja, augsta - vērtība - pievienoti produkti. Mikrikikverdu šķiedru izmantošana, lai iegūtu augstu - kvalitatīvu spunlace, kas nav - austi audumi, ir neizbēgama tendence, ka pasaulē nav - austi audumi. Mikrošķiedras šķiedru izstrādē un pielietojumā Japāna, Dienvidkoreja un Taivāna atrodas priekšplānā, kamēr Ķīna ir tālu atpalikusi. Pašlaik lielākā daļa Ķīnā izmantoto mikrošķiedras šķiedru paļaujas uz importu, un vietējās mikrošķiedras šķiedras ir vienas šķirnes un sliktas kvalitātes, kas nevar atbilst augstām - gala izstrādājumiem prasībām. Turklāt mikrošķiedras šķiedru produktu apstrādes un apdares tehnoloģija vēl nav nobriedusi, un dažas problēmas pagaidām nevar atrisināt. Piemēram, tā kā mikrošķiedras šķiedra ir pārāk plāna, šķiedrai ir laba gaismas caurlaidība, kas apgrūtina dziļi krāsošanu. Lai arī tumšākas krāsas var krāsot, izmantojot augstu krāsvielu koncentrāciju, krāsu izturība ir salīdzinoši slikta. Mikrošķiedras šķiedru dziļā krāsošana un krāsu izturība ir kļuvusi par lielāko sašaurinājumu vietējo mākslīgo zamšādas ražotāju izpētē un attīstībā, un ir ievērojami ierobežojuši mikrošķiedras šķiedru neausto attīstību.

Sakarā ar augstu - tehnoloģiju attīstību un progresu ķīmisko šķiedru rūpniecība ir radījusi daudz diferencētu šķiedru un funkcionālo šķiedru, kas ir ievērojami bagātinājusi šķiedru izejvielas spunlace produktiem un paātrinājusi spunlace procesa tehnoloģijas attīstību. Kā ražotājs, kas nodarbojas ar mikrošķiedras šķiedru griezuma neausto, mēs aicinām uz iekšzemes mikrošķiedras augšpus un pakārtotajiem ražotājiem, lai strādātu kopā, lai izlauztu grūtības, kas radušās mikrošķiedras un to produktu ražošanā, apstrādē un dziļā apstrādē. Mēs ceram uz savstarpēju veicināšanu un uzlabošanu Spunlace nozarē un šķiedru veidošanas nozarei nākotnē attīstības ceļā, lai paaugstinātu manas valsts mikrošķiedras šķiedru rūpniecību augstākā līmenī.

 

Mikrošķiedras neaustais, ko mēs ražojam, ir 70% poliestera un 30% poliamīda pavediens. Šis ārkārtīgi smalkais pavediens liek diezgan mīkstai rokai justies, kas ir diezgan labs jutīgai virsmas tīrīšanai. Tā unikālā apelsīna segmenta līdzīgā struktūra ļauj audumam var ļoti absorbēt eļļu, taukus un putekļus. Tagad mēs varam krāsot audumu lielākajā daļā krāsu, ko varat atrast Pantone Code Books. Jūs varat izmantot dažādu krāsu, lai izveidotu atšķirīgu tīrīšanas zonu. Tā augstā izturība un maigums arī padara to labu kā paketes materiālu vērtīgiem un neaizsargātiem priekšmetiem, piemēram, portatīvajiem datoriem, tālruņiem, rotaslietām, dimantiem, smalkiem instrumentiem, medicīniskajām ierīcēm utt. Tas ir arī labi gleznošanai, jo tas ir draudzīgs jebkurai tintei vai krāsvielām, un tā augstā izturība var saglabāt mākslas darbu ilgu laiku. Krāsa neizbalstos desmitus gadu. Pielietojums: kritiska tīrīšana, elektroniskā tīrīšana, jutīga virsmas tīrīšana, SMT tīrīšana utt.