Mīkstums

 

Celulp Spunlace fona tehnoloģija
Spinlace neaustais audums ir sava veida audums, kas nav jāturpina un austi. Tas veidojas, orientējot vai nejauši sakārtojot tekstilizstrādājumus īsas šķiedras vai pavedienus, lai veidotu šķiedru acu struktūru, un pēc tam to pastiprināšanai izmantojot mehāniskās, termiskās saites vai ķīmiskās metodes. Spunlace neaustā auduma izlaušanās caur tradicionālo tekstilizstrādājumu principu, un tam ir īsa procesa plūsmas, ātras ražošanas ātruma, augstas jaudas, zemu izmaksu, plaša pielietojuma un vairāku izejvielu avotu raksturlielumi. Spunlace neaustais audums izmanto ūdens strūklu ar spiedienu 3-25MPA, lai fotografētu pie šķiedras acs, kas uzlikta uz atbalsta tīkla. Tā kā atbalsta tīklam ir refleksijas ietekme uz ūdens strūklu, šķiedras pārvietojas ar ūdens plūsmas triecienu un atsitienu, liekot šķiedras acs savērpties viens ar otru, lai veidotu griezumu, kas nav austis audums. Tā lielākā īpašība ir tā, ka tā var apvienot pilnīgi atšķirīgu īpašību divas vai vairākas šķiedras acis, kas ir tīri fiziska "elastīga" kombinācija.

Iepriekšminēto tehnoloģiju mērķis ir apvienot koksnes celulozes īsās šķiedras ar parastajiem neaustajiem audumiem, izmantojot spuntiņu, palielināt kokvilnas saturu neausto audumu, tas ir, koka mīkstumu, uzlabo ūdens absorbciju un citas īpašības neausto audumu īpašības un samazina ražošanas izmaksas.

 

 

 

 

Woodpulp SpunLace Technic Focus
Tehniskā problēma, kas jāatrisina šajā procesā, ir nodrošināt metodi koksnes celulozes sagrieztām audumiem, kas nav austa audumi, kas var efektīvi atrisināt problēmas, kuras ražo esošajos procesos, nevar ņemt vērā produktu stiprumu, higroskopiskumu un izjūtu.
In order to solve the above technical problems, the process adopts the following technical scheme: a method for producing spunlace nonwoven fabrics, characterized in that: filaments are used for spinning, web forming and the first spunlace, wood pulp is added to the filaments after the first spunlace and introduced into the compounding machine for compounding, and the second spunlace is performed after compounding, and finally water pressing and drying are izpildīts.
Turklāt kvēldiega vērpšanas process ir sildīt kvēldiega šķēles līdz 160–220 grādu temperatūrai, izkrautu šķidrumu palielināt līdz 5-20MPA, izmantojiet filtru ar filtra acu lielāku vai vienādu ar 200 acu, lai filtrētu impēriju šķidrumā un pēc tam plūst vērpšanas kastē, un ievadīt drafting gaisa slīdēšanu un dzesēšanu, un to izmanto 5-15 grādos, kas ir mainīti, lai samazinātu gaisa slīdēšanu, tātad, tāpēc, izmantojot 5-15 grādu, lai samazinātu gaisa virzienu, tātad, tāpēc, izmantojot 5-15 grādu, lai samazinātu gaisa virzienu, tāpēc, izmantojot 5-15 gredzenu, lai samazinātu gaisa slīdēšanu, tātad, tātad. vērpšana sasniedz mazāk nekā 2 noliedzējus.
Turklāt pavedienus izvēlas no poliolefīna šķiedras polipropilēna PP vai poliestera šķiedras poliestera.
Tad koka mīkstumu tiešsaistē izgatavo slapjās papīra loksnēs, veidojot mitru tīmekļa veidošanu, un mitrās papīra loksnes tiek ievestas salikšanas mašīnā, lai to papildinātu ar pavedieniem pēc pirmā ūdens, kas sagriezta, un mitrās papīra lapas nav jāizžāvē pirms nākamā procesa ievadīšanas, kas ietaupa enerģijas patēriņu.
Turklāt mitrā tīmekļa veidošanās process ir sasmalcināt koka mīkstumu mitrā papīra mīkstumā ar koka mīkstuma sitēju, ievadīt celulozes uzglabāšanas tvertni un iesūknēt to slīpētajā tīkla veidošanās mašīnā caur celulozes sūkni, caur tīkla aizkaru izfiltrējiet ūdeni un pēc tam nospiediet, absorbējiet ūdeni un izvadiet mitrās papīra lapas un caur tīklu noiet no tīkla no tīkla no tīkla no tīkla no tīkla.
Turklāt ūdens no pirmās ūdens spraugas ūdens tiek atgriezts ūdens avotā, lai pēc ūdens apstrādes ūdens būtu ūdens, un ūdens no otrā ūdens sīpola un izspiešanas tiek atgriezts koksnes celulozes mitrā tīmekļa veidošanā, kas pilnībā izmanto ūdens resursus, pārstrādā bez atkritumiem, nepiesārņojas un samazina ražošanas izmaksas.
Turklāt koksnes celulozi pulpē ar celulēšanas mašīnu, lai kļūtu par mitru papīra mīkstumu, ieiet celulozes uzglabāšanas tvertnē un caur celulozes sūkni tiek iesūknēta slīpā tīkla veidošanās mašīnā. Ūdens tiek filtrēts caur tīkla aizkaru, un pēc tam slapjās papīra loksnes izvada no presēšanas, ūdens absorbcijas, un mitrās papīra loksnes tiek ievestas salikšanas mašīnā no priekšpuses caur tīkla aizkaru.
Turklāt pirmā spundelē tiek izmantotas no 2 līdz 3 spunlace galvas ar spiedienu no 3 līdz 15 MPa.
Turklāt otrajā spundelē tiek izmantotas 3 līdz 5 spundeļu galvas ar spiedienu no 3 līdz 15 MPa.
Turklāt žāvēšanas temperatūra ir no 120 līdz 150 grādiem.
Šis process pieņem iepriekš minēto tehnisko risinājumu ar īsu ražošanas procesu un investīcijām ar zemu aprīkojumu. Tas efektīvi apvieno spinlace tehnoloģiju, koksnes celulozes mitrās tīmekļa tehnoloģijas un SPUNLACE kompozītmateriālu tehnoloģiju ar lielu ātrumu un lielu ražošanas jaudu. Izejvielas ir tieši savērptas tīklos ar kvēldiega šķēlītēm un mitru tīkliem ar žurnāla mīkstumu, un pēc tam kompozīcijas ar spuneli. Viss ražošanas process pilnībā izmanto ūdeni, enerģiju un materiālus, un tas ir "vienpakāpes" produkcija ar zemām ražošanas izmaksām. Izgatavotie produkti pilnībā atspoguļo trīs tehnoloģiju priekšrocības ar garu šķiedru izturību, koksnes celulozes higroskopiskumu, īsu šķiedru griezuma audumu sajūtu un bez savārstījuma un viegli noārdāmiem. Tajā pašā laikā, izmantojot tiešsaistes termoformēšanu, tiešsaistes apdari un citus procesus, var ražot saliktus neaustos audumus ar dažādiem modeļiem un funkcijām, lai palielinātu produktu pievienoto vērtību. Tāpēc tai ir plašs tirgus noslaukuma auduma, filtru materiālu, eļļas absorbcijas materiālu, mājsaimniecības, medicīniskās, personīgās higiēnas utt.

Celulozes spuras ilustrācijas, kas nav austas

Īpaša ieviešanas metode
A method for producing spunlace nonwoven fabrics, wherein polyolefin fiber PP or polyester fiber PET chips are fed into a hopper through a suction machine and enter a screw extruder, the chips are heated to a temperature of 160-220°C, pressurized to a molten state of 5-20MPa, and the impurities in the fluid are filtered out by a filter with a filter mesh ≥200 mesh, and then flow into a spinning box, and the fibers are spun through a spinneret into a drafting duct, and are drafted and cooled with 5-15°C refrigerated air to make the spinning reach less than 2 deniers. The spun filaments reach a web-making machine at a speed of >5000m/min, un tie tiek ievietoti vienotā kvēldiega nekārtīgā tīmeklī. Padoties pavedieniem nepārtraukti izvada no tīmekļa aizkara, iepriekš mitrinot, ūdens izsmidzinot caur ūdens smidzināšanas cauruli, un ievadiet pirmajai spunikai. SPUNLACE mašīnā tiek izmantotas 2-3 Spunlace galvas ar spiedienu 3-15MPA. Pēc pirmās sprādziena kvēldiega tīmeklim ir noteikts sapīšanās spēks, un ūdens, kas iznāk no pirmās spuntes, tiek atgriezts Spunlace ūdens avotā pēc ūdens apstrādes. Tajā pašā laikā koksnes celulozi sasmalcina ar spieķi, lai kļūtu par mitru celulozi, kas nonāk celulozes uzglabāšanas tvertnē un caur celulozes sūkni tiek iesūknēta slīpā acu veidošanas mašīnā. Ūdens tiek filtrēts caur acu aizkaru, un pēc tam slapjās papīra loksnes izvada caur izspiešanu, absorbējot ūdeni, un pēc tam caur acu aizkaru no priekšpuses ievada saliktā mašīnā. Pēc pārklāšanās un nospiešanas ar kvēldiega sietu, kas nosūtīts pēc pirmās spraugas, tas nonāk otrajā spraugā. Spunlace mašīna izmanto 3 līdz 5 spunlace galvas ar spiedienu no 3 līdz 15 MPa. Pēc izspiešanas ūdens, kas iznāk no otrā spuras un izspiešanas, tiek atgriezts, lai veidotu malkas mīkstumu. Kad atgrieztais ūdens ir vairāk nekā ūdens avots mitrā tīmekļa veidošanā, to var atgriezt kā ūdens avotu spunlace pēc ūdens apstrādes. Visbeidzot, to žāvē temperatūrā no 120 līdz 150 grādiem, siltumu iestatīt dažādos modeļos, un to var sarullēt un sagriezt.

 

Pulp Spunlace Weston piedāvā:
Vestons ražo mīkstuma spieķi, kas sajaukts ar šādām bioloģiski noārdāmām šķiedrām:
 Kokvilnas mīkstums

Kokvilnas avots: dabiski audzēts, neizmantojot sintētiskus pesticīdus vai mēslojumu.
Process: izmanto dabiskās lauksaimniecības metodes, kas samazina ūdens patēriņu un augsnes noārdīšanos.
Ietekme uz vidi: samazina ķīmisko noteci un augsnes piesārņojumu, veicinot bioloģisko daudzveidību un veselīgas ekosistēmas.

 Bambusa mīkstums

Avots: bambuss, strauji atjaunojams resurss.
Process: Mehāniskā apstrāde (bambusa sasmalcināšana un dabisko enzīmu izmantošana) ir videi draudzīga, lai gan ķīmiskās apstrādes metodes pastāv un tās var būt mazāk ilgtspējīgas.
Ietekme uz vidi: bambuss ātri aug, bez nepieciešamības pēc pesticīdiem vai mēslošanas līdzekļiem, un tam ir nepieciešams mazāk ūdens, salīdzinot ar kokvilnu.

 Kaņepju mīkstums
Avots: kaņepju augs.
Process: Var apstrādāt mehāniski, izmantojot ūdens retināšanu vai rasu retingu, kas ir mazāk kaitīga videi, salīdzinot ar ķīmisko vielu retingu.
Ietekme uz vidi: kaņepju kultivēšana uzlabo augsnes veselību, prasa minimālu pesticīdu, un tai ir augsta raža uz vienu akru.

 Lyocell celulozes spiede

Avots: Koka mīkstums no ilgtspējīgi pārvaldītiem mežiem.
Process: ražots, izmantojot slēgta cikla procesu, kurā šķīdinātāji tiek pārstrādāti ar minimālām izmešiem un atkritumiem.
Ietekme uz vidi: ražošanas process ir energoefektīvs, un šķiedra ir bioloģiski noārdāma.

 Sojas zīda (sojas pupu šķiedra) celulozes spunde:
Avots: sojas pupu apstrādes blakusprodukti.
Process: izmanto atlikušos materiālus no tofu vai sojas piena ražošanas, kas apstrādāti šķiedrā, izmantojot minimālas ķīmiskas vielas.
Ietekme uz vidi: izmanto atkritumu materiālus, samazinot vispārējos atkritumus un veicinot aprites ekonomiku.

 Ananāsu lapu šķiedru celulozes spunde:
Avots: ananāsu auga lapas.
Process: Lapas tiek savāktas un šķiedras tiek iegūtas, izmantojot mehāniskos procesus.
Ietekme uz vidi: izmanto lauksaimniecības atkritumus, samazinot nepieciešamību pēc papildu zemes un resursiem.

 

Medicīniskās aprūpes un aizsardzības pieteikums
Koka celulozes spundelace, kas nav austi audumi medicīnas jomā
Medicīnas jomā plaši izmanto koksnes mīkstumu, kas nav austi audumi, ņemot vērā to lielisko absorbciju, maigumu, izturību un bioloģisko noārdīšanos. Šo audumu unikālās īpašības padara tās ideālas dažādām medicīniskām lietojumprogrammām, nodrošinot gan funkcionalitāti, gan komfortu pacientiem un veselības aprūpes sniedzējiem. Šeit ir dažas galvenās lietojumprogrammas:
1. ķirurģiskas halātus un drapērijas:
* Barjeru aizsardzība: šie audumi nodrošina efektīvu barjeru aizsardzību pret šķidrumiem un patogēniem, nodrošinot sterilu vidi operāciju laikā.
* Komforts un elpojamība: koka mīkstuma spīdeļu audumu maigums un elpošana uzlabo veselības aprūpes speciālistu komfortu ilgu procedūru laikā.
2. Medicīniskās pārsēju un pārsējus:
* Absorbcija: Augsta koka celulozes absorbcija padara šos audumus piemērotus brūču mērcēm, palīdzot saglabāt brūces sausas un veicina ātrāku dziedināšanu.
* Hipoalerģiskās īpašības: koksnes mīkstums neaustās ādai ir maigi, samazinot kairinājuma un alerģisko reakciju risku.
3. Sejas maskas un respiratori:
* Filtrācijas efektivitāte: Funlace neausto audumu var izstrādāt, lai nodrošinātu lieliskas filtrēšanas īpašības, kas ir būtiskas, lai aizsargātu pret gaisu patogēniem un daļiņām.
* Komforts: Šo audumu vieglais un elpojošais raksturs nodrošina, ka sejas maskas un respiratori ir ērti valkāt ilgāku laiku.
4. Medicīnas salvetes:
* Salvešu dezinficēšana: koksnes celulozes spīdeļu stiprā un absorbējošā raksturs padara tos ideālus virsmu un aprīkojuma dezinficēšanai medicīniskos apstākļos.
* Personīgās aprūpes salvetes: Šie audumi tiek izmantoti pacientu aprūpes salvetēs, nodrošinot maigu un efektīvu tīrīšanu pacientu ādai.
5. ķirurģiski sūkļi un spilventiņi:
* Augsta absorbcija: Šie audumi tiek izmantoti ķirurģiskos sūkļos un spilventiņos, lai absorbētu asinis un citus šķidrumus ķirurģisko procedūru laikā.
* Sterilitāte: Spunlace neaustos var viegli sterilizēt, saglabājot higiēnas standartus, kas nepieciešami medicīniskajā vidē.
6. Sterilizācijas iesaiņojums:
* Aizsardzība: Šie audumi tiek izmantoti ķirurģisko instrumentu un citu medicīnisko ierīču iesaiņošanai, pirms lietošanas tos aizsargājot no piesārņojuma.
* Izturība: koksnes celulozes spieķu audumu stiprums un izturība nodrošina, ka sterilizācijas iesaiņojumi paliek neskarti un nodrošina ticamu aizsardzību.
7. Pacientu halāti un gultas piederumi:
* Vienreizlietojamie halāti: Koka mīkstuma spuras lukturis tiek izmantoti, lai padarītu vienreizlietojamas pacientu halātus, kas ir mīksti, ērti un higiēniski.
* Gultas un veļa: celulozes spuras audumi tiek izmantoti arī vienreizlietojamām gultas piederumiem un veļai, nodrošinot pacientiem tīru un ērtu vidi.
8. Laboratorijas un farmācijas pielietojums:
* Virsmas tīrīšana: Woodpulp Spunlace neaustās neļaustos izmanto sterilu virsmu tīrīšanai un uzturēšanai laboratorijās un farmaceitiskās ražošanas zonās.
* Komponentu salvetes: celulozes spīņķa audumi tiek izmantoti komponentu noslaukšanai un tīrīšanai farmaceitiskās ražošanas laikā, nodrošinot procesus bez piesārņojuma.

 

Celulp Spunlace paplātes starplikas: vienreizlietojamie oderējumi, ko izmanto pārtikas paplātēs, lai absorbētu mitrumu un uzturētu higiēnu.
Koka celulozes spunlace neausto audumu izmantošanas priekšrocības ēdināšanas pakalpojumos:
Higiēniska: vienreizlietojamā daba samazina savstarpējas piesārņojuma risku, saglabājot augstus higiēnas standartus.
Ļoti absorbējoši: spēj ātri absorbēt šķidrumus, padarot tos ideālus noplūdes tīrīšanai un virsmu noslaukšanai.
Spēcīgs un izturīgs: var izturēt stingru izmantošanu, padarot tos piemērotus dažādiem tīrīšanas uzdevumiem.
Mīkstais un maigs: piemērots lietošanai uz jutīgām virsmām un personīgai higiēnas lietojumprogrammai.
Ērti un rentabli: Vienreiz lietojamie produkti vienkāršo sakopšanu un samazina atmazgāšanas nepieciešamību, laika un resursu ietaupīšanu.